高爐煤氣干法袋式除塵器產品簡介：

袋式除塵器是一種采用高壓脈沖噴吹清灰技術的高效過濾式除塵設備，屬于干式除塵裝置。該設備通過內置的纖維濾袋對含塵氣體進行過濾分離，可有效捕集0.1-20μm的工業(yè)粉塵，除塵效率高達99.9%以上。作為現(xiàn)代工業(yè)除塵系統(tǒng)的核心設備，其廣泛應用于水泥、冶金、化工、電力、機械制造、食品加工等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

袋式除塵器選型技術參數(shù)：

袋式除塵器結構圖：

箱體結構：

采用模塊化設計，通常由4-20個獨立過濾單元組成

包含進氣室、過濾室、凈氣室、灰斗等主要部分

箱體材質可選碳鋼、不銹鋼或特種防腐材料

過濾系統(tǒng)：

濾袋：選用聚酯、Nomex、PPS、PTFE等材質

濾袋規(guī)格：Φ120-160mm，長度2-8m不等

袋籠：采用優(yōu)質鋼絲或不銹鋼絲制作，表面防腐處理

清灰系統(tǒng)：

脈沖閥：進口或國產優(yōu)質電磁脈沖閥

噴吹管：精準定位的噴嘴設計

壓縮空氣系統(tǒng)：工作壓力0.4-0.6MPa

控制系統(tǒng)：

PLC自動控制系統(tǒng)

壓差監(jiān)測裝置

溫度監(jiān)控系統(tǒng)

袋式除塵器設備細節(jié)展示：

袋式除塵器工作原理：

袋式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

袋式除塵器性能特點：

對0.1μm以上粉塵的捕集效率>99.9%

出口排放濃度可控制在10mg/m3以下

適應各種粒徑分布的工業(yè)粉塵

先進的清灰技術：

采用低壓脈沖噴吹技術，清灰徹底

噴吹壓力較傳統(tǒng)設備降低30%

清灰周期可調（30-120分鐘）

單次清灰時間僅0.1-0.2秒

節(jié)能環(huán)保特性：

系統(tǒng)運行阻力800-1500Pa

較傳統(tǒng)除塵器節(jié)能20-30%

無二次污染，符合環(huán)保排放標準

智能控制系統(tǒng)：

采用PLC+觸摸屏控制

具有壓差、溫度等多參數(shù)監(jiān)控

支持遠程監(jiān)控和故障診斷

數(shù)據(jù)記錄和報表生成功能

結構設計優(yōu)勢：

模塊化設計，便于運輸安裝

檢修門密封性好，漏風率<2%

可在線檢修，不影響系統(tǒng)運行

袋式除塵器應用領域：

廣泛應用于：木工制造、機械加工（焊接、打磨、拋光等煙塵處理）、噴涂車間、冶金行業(yè)、鑄造行業(yè)、化工行業(yè)、食品加工、造紙行業(yè)等的粉塵處理。

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